Ob in Abgassystemen, Pumpen oder Kompressoren – Motoren unterschiedlicher Größe werden in Produktionsanlagen und Lagern eingesetzt, häufig an abgelegenen Orten. Die Wartung von Maschinen ist daher zeitaufwändig und fehleranfällig, insbesondere wenn das Wartungspersonal nur selten angewiesen wird, Inspektionen vor Ort durchzuführen.
Stattdessen können Daten von mehreren Motoren gesammelt, ausgewertet, zentral angezeigt und bei Bedarf mit Alarmaktionen verknüpft werden, um rechtzeitig vor bevorstehenden Ausfällen zu warnen. Zu diesem Zweck können Benutzer mithilfe der Funktechnologie den Vibrations- und Temperatursensor QM30VT1 mit dem Hochleistungs-Bediengerät TX700 verbinden.
Robuster Sensor erkennt Vibrations- und Temperaturwerte
Hat sich der Motor gelöst und die Welle falsch ausgerichtet? Ist ein Lager verklemmt oder ist ein Aufsatz nicht im Gleichgewicht? Mechanische Vibrationen können solche Probleme anzeigen. Der Vibrations- und Temperatursensor QM30VT1 erkennt Vibrationen mit hoher Genauigkeit. Zu diesem Zweck wird der kompakte MEMS-basierte Sensor (Micro-Electro-Mechanical System) einfach über einen Magnethalter direkt am Motorblock montiert. Von dort liefert es Geschwindigkeits- und Beschleunigungsdaten über zwei Dimensionen in unterschiedlichen Frequenzbereichen. Änderungen in den Messdaten können dann verwendet werden, um verschiedene Arten von Schäden zu identifizieren.
Das Messen der Temperatur der Motoren ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung, da ein signifikanter Temperaturanstieg ein Hinweis auf Verschleiß oder unzureichende Schmierung eines Lagers sein kann. Der IP67-Sensor erkennt auch solche Temperaturänderungen in einem Messbereich von -40 ° C bis +105 ° C.
Datenübertragung über ein proprietäres drahtloses Netzwerk
Das Wartungspersonal kann den Vibrations- und Temperatursensor an das batteriebetriebene DX80-Funkmodul anschließen. Die gemessenen Werte werden dann über ein proprietäres drahtloses Netzwerk an das Empfängermodul des DX80-Systems gesendet.
Kundenspezifische Datenvisualisierung
Das Wartungspersonal sieht alle Motorstatusdaten deutlich auf dem HMI / PLC TX700 von Turck. Dank der TX VisuPro-Software können die Werte des Motors variabel angezeigt werden. Darüber hinaus können Benutzer historische Trends auslesen, Protokolldaten extrahieren oder Alarme wie automatische E-Mail-Benachrichtigungen konfigurieren. Eine Ethernet-Verbindung zum Unternehmensnetzwerk ist ebenfalls möglich, sodass Daten im gesamten Unternehmen abgefragt werden können.
Steuerungssystem als eigenständige Lösung
Mit dieser eigenständigen Lösung kann das Wartungspersonal jederzeit die Statusdaten aller Maschinen anzeigen – ob vor Ort am HMI oder auf jedem Computer im Unternehmensnetzwerk.