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Wago – Data-Mining leicht gemacht

Neue Lösungen für das Edge-Computing ermöglichen die optimale Datennutzung im Feld.

Edge-Computing ist als Bestandteil von Industrie-4.0-Konzepten eine Möglichkeit, um die Vorteile von dezentralen Cloud-Architek­turen mit denen einer lokalen Netzwerkarchi­tektur zu verbinden. So können Edge-Devices Steuerungen, die kurze Latenzzeiten und eine hohe Deterministik benötigen, von der Aufgabe des Data-Minings entlasten. Die gesammelten Daten können direkt ausge­wertet, grafisch dargestellt und der Cloud zur Verfügung gestellt werden. WAGO stellt jetzt zwei neue Edge-Devices vor, die hierfür ideal geeignet sind: den Edge Controller und den Edge Computer.

Der neue Edge Controller (752-8303/8000- 0002) arbeitet mit einem ARM-Cortex-A9- Quadcore-Prozessor und verfügt über eine umfangreiche Schnittstellenausstattung. Die­se umfasst zwei ETHERNET-, eine CANopen-und zwei USB-Schnittstellen. Eine serielle Schnittstelle sowie vier digitale Ein-/Ausgänge dienen für die Anbindung lokaler Geräte oder Sensoren. Die Projektierung des Edge Con-trollers erfolgt in der gewohnten e!COCKPIT-Umgebung und gliedert sich damit nahtlos in das Produktumfeld der Automatisierungslö­sungen von WAGO ein.

Die neuen Edge Computer (752-9400 und 752-9401) arbeiten jeweils mit einem Quad­core-Atom-Prozessor, mit 1,91 GHz, und sind mit einem Standard-Debian Linux® ausgestat­tet. Der bereits vorhandene, 64 GByte große Flash-Speicher lässt sich durch den Einbau einer SSD-Platte für sehr große Datenmengen erweitern. Da die Edge Computer trotz des er­weiterten Temperaturbereichs von -20 °C bis +60 °C ohne Lüfter auskommen, sind sie sehr kompakt und lassen sich so einfach integrie­ren. Auf allen Edge-Devices kann Standard­software wie Node-Red verwendet werden. Sie kommunizieren sowohl auf dem Factory- Floor als auch in Richtung der Cloud mit allen üblichen Protokollen.


Fertigstellung Projekt für Chemieindustrie

Wir sind glücklich Ihnen mitteilen zu dürfen, das wir ein weiteres Projekt ohne Probleme an unseren Kunden übergeben haben.

Es handelt sich um eine Produktionslinie für die Chemieindustrie. Unser Lieferumfang beinhaltete:

  • Komplettplanung für den Bereich der Industriellen Automatisierung
  • Instrumentalisierung
  • Schaltschrankbau
  • Programmierung der SPS und SCADA System
  • Komplette Installation für den Bereich Elektrik und Automatisierung

Dieses Projekt ist eins der ersten Projekte, welches in dieser Größe nach dem Standard Industrie 4.0 und IIoT bei diesem Kunden arbeitet.